1.檢查空壓機的核心部件：主要包括空壓機主機高效利用、電機、冷卻器對外開放、油氣分離器等提供有力支撐。檢查這些部件是否有損壞可持續、磨損或故障現(xiàn)象不斷進步。

2.檢查空壓機的輔助部件：包括空濾工藝技術、油濾、傳感器規模、閥門等近年來。檢查這些部件是否正常工作，如有異常節點，應(yīng)及時處理通過活化。

3.檢查空壓機的運行參數(shù)：如壓力、溫度支撐作用、濕度研學體驗、電流等建設項目。這些參數(shù)應(yīng)符合空壓機的技術(shù)參數(shù)要求最為突出。

4.檢查空壓機的潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)對于空壓機的運行至關(guān)重要。檢查潤滑油的質(zhì)量、油位是否正常高效化，如有異常製高點項目，應(yīng)及時更換潤滑油。

5.檢查空壓機的冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)對于空壓機的穩(wěn)定運行非常重要範圍和領域。檢查冷卻水循環(huán)是否正常有所增加，水泵、風(fēng)扇等冷卻設(shè)備是否工作正常更高要求。

6.檢查空壓機的電氣系統(tǒng)：包括電源越來越重要的位置、控制器、保護裝置等共同學習。檢查電氣系統(tǒng)是否安全順滑地配合、可靠，如有故障效高，應(yīng)及時排除前沿技術。

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